首页
产品中心
立式I/O
IP67 I/O
卧式I/O
适配器/耦合器
数字量模块
模拟量模块
温度模块
功能模块
辅助模块
C2S系列
插片式阀岛
IO-Link主站
IO-Link HUB
RobotX
EtherCAT交换机
串行通讯模块
脉冲输出模块
脉冲计数模块
步进驱动模块
专业的开发团队, 严谨的研发管理, 丰富的产品经验, 快速的交付周期
应用案例
资料下载
关于我们
新闻展会
联系我们
中文
English
实点科技与三菱电机有着长期良好的合作关系,公司创立时就与CLPA组织建立了紧密联系,多年来在CC-Link、CC-Link IE Field Basic、CC-Link IE TSN协议产品上均有深厚沉淀。本文讲解实点科技远程I/O在汽车发动机零部件加工中机器人上下料的应用。设备主站是三菱FX5U CPU,使用FX5U本体自带的网口通过Modbus/TCP网络与FUNUC机器人进行通信,同时本体网口也支持CC-Link IE Field Basic网络,与实点科技的远程I/O模块进行开关量采集。
这几年国内汽车行业蓬勃发展,油电混合和新能源汽车是汽车行业的主推车型,国家也推出多项政策扶持,除购买新能源汽车给予补贴外,还对车牌进行了相应改变,用鲜艳的绿色提倡新能源及环保理念。
新能源汽车的涌现,带动了汽车行业多项产业链的升级更新。众多周知,一辆汽车的动力引擎就是发动机,曲轴作为发动机最主要的一个部分,在市场供不应求。曲轴生产厂家响应政府政策,对车间进行了新的升级改造,工厂车间都加入了MES系统,每条生产线的机床设备都与互联网链接。这一举措,让生产线的制造装备、制造工艺、核心技术得到了全面飞跃,推动并实现了智能制造,既提升了生产效率,又降低了成本,使整个曲轴生产流水线达到了良好状态。
发动机曲轴重量范围20Kg到200Kg不等,原先都是借助人工和吊车来实现每个工序的流转生产,KUKA、FUNUC机器人的引入,减少了大量的人工,锻造出来的曲轴,分别经过上下料物流、精铣、精顶、直油孔、斜油孔、半精磨连杆、半精磨主轴、精磨主轴、精磨连杆、钻大头、钻小头、抽检台、倒手台、抛光机、去毛刺等机床。其中,机器人控制柜FX5U,FUNUC机器人进行机床上下料,一个单元有上料物流FX5U和下料物流FX5U。
▲ 现场总图
▲ 发动机曲轴加工
【机床工艺流程】
▲ FUNUC动作流程图
FUNAC 机器人夹爪有A爪和B爪,A和B爪的检测输入点(加紧位、松开位、有料检测)和输出点(电磁阀的夹爪张开和夹爪加紧)都是通过CB4-1616A,16个输入和16个输出的。
1、上料物流:
FUNAC 机器人到上料物流处,进行抓取未加工的曲轴(上料物流PLC FX5U与FUNUC机器人的FX5U通信)。
2、1#机床OP10:
机器人从上料物流抓取的轴,在1#机床进行,先用B爪进行抓料,然后A爪进行放料。机床的急停、联机、上料请求、下料请求、上料完成、下料完成、机器人进入机床区域通过远程CB4-1616A来实现。
3、2#机床OP20:
机器人从1#机床抓取的轴,在2#机床进行,先用A爪进行抓料,然后B爪进行放料。机床的急停、联机、上料请求、下料请求、上料完成、下料完成、机器人进入机床区域通过远程CB4-1616A来实现。
4、3#机床OP30:
机器人从2#机床抓取的轴,在3#机床进行,先用B爪进行抓料,然后A爪进行放料。机床的急停、联机、上料请求、下料请求、上料完成、下料完成、机器人进入机床区域通过远程CB4-1616A来实现。
5、下料物流:
机器人到下料物流处,把加工好的曲轴放到下料物流上,完成整个工艺生产(上料物流PLC FX5U与FUNUC机器人的FX5U通信)。
【PLC程序配置图】
▲ CC-Link IE Field Basic
▲ 配电柜图
▲ 实点科技远程I/O PLC程序控制
▲ 实点科技远程I/O信号 HMI监控控制
(1)可使用较小的配置构建网络
(2)简单启动、简单故障解决
(3)和TCP/IP通信同时存在
(4)不断增加的可连接产品
▲ 曲轴粗加工到曲轴精加工的演变
实点科技是国内知名做I/O的厂家,CB4-1616A支持CC-Link IE Field Basic网络,共有16个点输入和16个点输出。
现场的I/O比较分散,有机器人的I/O采集,也有机床的交互信号,且现场的机床是分开独立的。CB4-1616A是一体式I/O模块,只需要1根网线和1组电源线即可实现供电与通讯,施工布线可以说是非常方便快捷。
CB4-1616A是一体式的I/O模块,既有输入也有输出,占用的空间非常少,安装配柜方便,经济实惠。
17768130754
© Copyright 南京实点电子科技有限公司 版权所有 2023. All Rights Reserved. 苏ICP备18053941号